水厂自动化技术中控系统解决方案

本系统由江南水厂厂区控制系统、取水泵房控制站组成。取水泵站与厂区通过专线及3G/GPRS 双线路链接，传输数据到自控系统。

一、 项目简述

项目名称――清远市江南水厂工程；

项目规模――40万m3/d；

建设单位――广东清源水业有限公司；

设计单位――广州市市政工程设计研究总院；

湖南省水利水电勘测设计研究总院；

招标单位――广东清源水业有限公司；

厂址－－广东省清远市清远市站前路东侧；

取水口——北江干流清远市武广高铁上游约400m处河段左岸；

取水泵站——北江干流清远市武广高铁上游约50m处河段左岸；

二、 性能指标&技术参数

1. 工艺控制指标：

滤池恒水位误差△H≤±2.0 cm

沉淀后浊度控制范围：Tu≤1NTU

出厂水压力控制误差△P≤±0.02MPa

出厂水浊度控制范围：Tu≤0.5NTU

2. PLC系统、上位机系统及总线系统

平均无故障间隔时间MTBF>20000Hr

可用率A≥99.8%

系统综合误差≤1.0%

数据正确率I>98%

数据通信负载容量平均负荷a≤2%，峰值负载A≤10%

3. 时间参数指标

主机的联机启动时间t≤2min

报警响应时间t≤3s

查询响应时间t≤5s

实时数据更新时间t≤3s

控制指令的响应时间t≤3s

动态显示数据刷新时间t≤2s

实时数据显示的刷新周期t≤3s

流量控制执行周期t≤3min

三、 水厂自控系统实施意义

自来水厂净水生产自动化控制的概念就是采用各种在线式水质分析仪表，对 净水处理生产流程中的各项工艺技术指标进行连续检测，并以直观的形式将这些 指标实时反馈给自动化控制系统，控制系统便可根据在线检测的结果对生产工艺 设备进行及时调整，从而使制水生产的可靠性和稳定性得到充分的保障。

自动化控制对于流水化作业的净水生产工艺来说具有以下优点：

² 减轻工人的劳动强度；

² 提高制水生产的可靠性和稳定性；

² 降低生产成本，提高生产管理水平；

² 减少质量事故。

水厂自动化生产管理系统实施具有以下现实意义：

1. 把引水工程各环节有机结合起来，实现在中控室掌控整个系统，利用计算机人机界面直观、实时了解各站点设备运行状态以及管网状态，为安全生产提供有力保障。

2. 自动化实施为生产调度提供辅助决策，优化引水调度系统，在保障供水的同时实现降耗减排。

3. 水厂自动化实现一步化控制或全自动控制，减轻现场操作人员劳动强度，简化操作过程。

4. 提高操作人员人身安全系数，自动化实现自动控制或者远程控制，让操作员工远离一些危险场合，提高人身安全系数。

5. 提高设备安全运行系数，自动化实现全程监控设备的状态，对设备出现故障实现迅速采用完整的保护程序，防止故障的扩大化，杜绝二次事故发生。

6. 自动化系统对生产过程的成本计算并形成直观的数据，有助于生产管理实施节能减排、降低生产成本措施。

7. 自动化系统对生产数据的记录，对出现的生产事故生产管理者可以实施复查并分析事故原因，为生产提供宝贵经验，从而提高生产管理。

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